Na LAPP, os nossos produtos e soluções não só cumprem os mais elevados padrões de qualidade, como também assumem um papel pioneiro no domínio da sustentabilidade. Medimos e verificamos o impacto ambiental dos nossos produtos como parte do nosso compromisso em reduzir a pegada ecológica.
Um produto fabricado de forma sustentável exige processos e estruturas adequadas ao longo de toda a cadeia de valor. O nosso objetivo é utilizar os recursos de forma responsável, em vez de simplesmente os consumir. Por isso, desenvolvemos conceitos de produto que permitem uma utilização mais eficiente dos recursos naturais, aumentam a eficiência dos materiais e promovem uma gestão ambiental responsável de produtos químicos e resíduos. Estes conceitos serão aplicados e integrados de forma duradoura na nossa carteira de produtos inovadores.
Na LAPP, estabelecemos como objetivo garantir que todos os principais grupos de produtos têm uma pegada de carbono definida. Estamos também a estudar a possibilidade de adquirir cobre com valores de CO₂ mais baixos.
Uma das formas de reduzir a nossa pegada de carbono é através da utilização de plásticos de origem biológica. O ETHERLINE® FD bioP Cat.5e, destinado à Ethernet industrial, é o primeiro cabo Ethernet com revestimento de base biológica. Segundo a análise do ciclo de vida, este produto — cujo revestimento exterior é feito a partir de matérias-primas renováveis reduz a sua pegada de CO₂ em cerca de 24%.
Assim, a nossa gama de produtos está cada vez mais alinhada com as exigências das indústrias sustentáveis. Energias solar e eólica ajudam-nos a enfrentar os desafios das alterações climáticas. A LAPP tem assumido um papel de liderança neste setor nos últimos anos, oferecendo soluções inovadoras para apoiar a transição energética.
A utilização de sistemas fotovoltaicos é, há muitos anos, um pilar essencial das energias renováveis. Continuamos a desenvolver os nossos produtos e soluções para garantir maior durabilidade, robustez e flexibilidade extrema. No setor da energia eólica — o mercado de crescimento mais rápido entre as energias renováveis — a LAPP cumpre os requisitos complexos e as diretrizes específicas, apoiada por décadas de experiência em desenvolvimento e produção.
Na área da mobilidade elétrica, a LAPP destaca-se com soluções inovadoras, oferecendo aos operadores de infraestruturas, fabricantes de postos de carregamento e veículos, cabos de carregamento fáceis de utilizar, tanto em redes públicas como em tomadas domésticas ou industriais. Queremos tornar a mobilidade elétrica acessível a todos.
No vasto e crescente mercado do transporte ferroviário, a LAPP garante segurança e fiabilidade com uma ampla gama de soluções de sistemas especialmente testadas e certificadas para tecnologia ferroviária.
Estão a ser realizados grandes investimentos na expansão do transporte ferroviário a nível mundial, o que contribui para o crescimento contínuo deste mercado. A LAPP posicionou-se como fornecedor de tecnologia de ligação para este setor, com os cabos ÖLFLEX® TRAIN, utilizados no comboio de alta velocidade KTX da Coreia do Sul.
Requisitos da Aplicação
A LAPP superou vários desafios para conseguir posicionar-se neste mercado exigente. Todos os produtos têm de cumprir requisitos de segurança extremamente rigorosos, especialmente no que diz respeito à proteção contra incêndios. Além disso, os fornecedores da indústria ferroviária devem estar em conformidade com a norma IRIS (International Railway Industry Standard). Para o fabricante ferroviário Hyundai-Rotem, a proximidade com o cliente era um fator decisivo. Procurava um fornecedor regional que conhecesse bem o mercado e tivesse capacidade de resposta rápida — e a LAPP Coreia revelou-se o parceiro ideal.
A Solução
A LAPP forneceu 100 km de cabos ÖLFLEX® TRAIN para o KTX (Korea Train eXpress) da Hyundai-Rotem, na Coreia do Sul. “Este é o primeiro grande projeto em que a LAPP forneceu cabos de alimentação para comboios de passageiros e de alta velocidade”, afirmou Lance Lee, Marketing Manager da LAPP Coreia. O KTX atinge velocidades de 300 km/h e liga a capital Seul às cidades de Mokpo e Busan.
Produtos
Foram desenvolvidos três cabos especiais para o comboio de alta velocidade. Destacam-se o cabo híbrido de ligação ÖLFLEX® TRAIN GKW 300V, bem como os modelos ÖLFLEX® TRAIN 4GKW HF 1800V e ÖLFLEX® TRAIN 9GKW HF 3600V. Estes dois últimos são cabos altamente flexíveis, capazes de suportar raios de curvatura muito reduzidos, sendo utilizados como cabos de ligação entre as carruagens.
Para além da certificação IRIS, o setor do equipamento ferroviário tem de cumprir normas e requisitos bastante exigentes. Foi estabelecido um padrão internacional para cabos ferroviários: a Norma Europeia (EN), um padrão de conceção e ensaio para cabos de controlo e de potência. Para obter as certificações necessárias, a LAPP testou os seus produtos em três locais diferentes: o centro tecnológico de inspeções em Estugarda; o centro de testes contra incêndios em Forbach, França; e na LAPP Coreia. Os ensaios centraram-se principalmente na resistência ao fogo. Para garantir que os cabos fossem robustos, foi instalado um sistema especial de reticulação nas nossas instalações centrais.
Sucesso
Após o sucesso da aplicação dos cabos da LAPP no comboio de altavelocidade, recebemos novos pedidos. Um exemplo é o KTX que liga as cidades de Seul e Gangneung, reduzindo o tempo de viagem de 4 horas e 35 minutos para apenas 1 hora e 52 minutos. Esta linha também faz ligação com PyeongChang, cidade que acolheu os Jogos Olímpicos de Inverno de 2018.
O Cliente
O KTX é operado pela empresa ferroviária estatal da Coreia do Sul, a Korea Railroad Corporation (Korail). A primeira geração de comboios foi baseada no TGV francês e foi parcialmente produzida na Coreia sob licença do fabricante Alstom. O fabricante ferroviário sediado em Seul, Rotem (agora Hyundai-Rotem), aproveitou essa experiência e desenvolveu o KTX-II, uma versão coreana do comboio de alta velocidade, na qual são utilizados cabos LAPP.
Soluções MEKA para Ambientes com Diferentes Níveis de Corrosão
Na LAPP Portugal, trabalhamos com parceiros de excelência como a MEKA, especialista em caminhos de cabos, para garantir soluções fiáveis em ambientes exigentes. A MEKA oferece sistemas adaptados a cada nível de corrosividade, segundo a norma EN ISO 12944 — desde escritórios (C1) até ambientes offshore (CX). Com tratamentos como galvanização a quente, XPG® e aço inox AISI 316L, a proteção é assegurada.
Classificações de Corrosão e Soluções MEKA
C1 – Ambientes interiores limpos
Aplicações: Escritórios, escolas, hotéis
Tratamentos MEKA: Electro galvanizado, pré-galvanizado, revestimento com tinta
Produtos: INSTAL® (Calhas e Postes de Alimentação)
C2 – Baixa poluição
Aplicações: Armazéns, pavilhões desportivos
Tratamentos MEKA: Electro galvanizado, pré-galvanizado, revestimento com tinta
Produtos: Calhas, Bandejas, Grelhas, Suportes de Iluminação MEK®, Peças de Fixação
C3 – Salinidade moderada
Aplicações: Indústria alimentar, zonas costeiras
Tratamentos MEKA: Galvanizado a quente, XPG®
Produtos: Escadas, Aramada, Suportes de iluminação, Peças de Fixação
Os terminais de GNL (Gás Natural Liquefeito) requerem soluções de alta performance que garantam segurança, eficiência e continuidade operacional. No Terminal de Gás SLNG, em Singapura, a HAWKE-HTS foi escolhida como parceira de confiança para desenvolver e implementar um sistema de selagem personalizado, capaz de responder às exigentes condições técnicas e ambientais deste projeto estratégico. Este caso exemplifica como as soluções da HAWKE-HTS são fundamentais para a fiabilidade e a segurança a longo prazo de infraestruturas críticas para o setor energético.
Desafios Técnicos num Ambiente Exigente
O Terminal de Gás SLNG está localizado numa região caracterizada por condições ambientais extremas, incluindo:
Alta humidade: Impacto direto na integridade dos materiais.
Exposição a químicos: Risco de degradação dos componentes.
Ambiente costeiro: Intensificação da corrosão devido ao sal e à água.
Além disso, o terminal desempenha um papel essencial na rede energética nacional, exigindo um sistema de selagem para múltiplas passagens de tubos em compartimentos herméticos. Estes sistemas precisavam garantir:
Selagem total: Estanqueidade a gás e água para evitar fugas.
Flexibilidade estrutural: Capacidade de acomodar expansão térmica e movimento estrutural.
Durabilidade a longo prazo: Reduzindo a necessidade de manutenção e custos associados.
As soluções também tinham de cumprir rigorosas normas internacionais, como:
Resistência ao fogo: Proteção contra incêndios em áreas críticas.
Tolerância a vibrações: Para suportar oscilações mecânicas durante a operação.
Baixa manutenção: Minimização de intervenções operacionais.
A Solução HAWKE-HTS: Engenharia Modular e Desempenho Certificado
Para atender às necessidades específicas do terminal SLNG, a HAWKE-HTS desenvolveu e implementou um sistema modular de passagem de multicabos e tubos. As características principais desta solução incluem:
Módulos de alto desempenho: Fabricados com materiais avançados que oferecem elevada resistência mecânica e química.
Estruturas resistentes à corrosão: Garantem longevidade em condições ambientais adversas.
Instalação simplificada: Adequada para integração em novas construções ou em retrofits, com ajustes precisos de compressão.
O sistema não apenas assegura estanqueidade a gás e água, mas também facilita:
Acesso rápido para manutenção: Reduzindo tempos de inatividade operacionais.
Atualizações e modificações: Permite adaptações futuras sem comprometer a integridade do sistema.
Materiais Desenvolvidos para Condições Extremas
Os blocos de selagem utilizados no projeto foram fabricados com compostos personalizados, concebidos para suportar os desafios mais rigorosos, como:
Temperaturas criogénicas: Essenciais para operações de GNL.
Stress ambiental severo: Incluindo corrosão química e exposição costeira.
Ciclos térmicos e vibrações: Mantendo desempenho consistente sem degradação.
O design modular dos blocos proporciona estabilidade mecânica superior, enquanto cada instalação é sujeita a um rigoroso processo de controlo de qualidade, incluindo:
Testes de pressão hidrostática: Para validar a estanqueidade.
Protocolos de deteção de fugas: Garantindo segurança operacional.
Testes não destrutivos (NDT): Verificando a integridade estrutural sem comprometer os componentes.
Resultados Comprovados: Segurança, Fiabilidade e Valor a Longo Prazo
Com os sistemas de selagem HAWKE-HTS instalados, o Terminal de Gás SLNG agora dispõe de uma solução de contenção robusta e preparada para o futuro, que atende a todas as exigências funcionais, regulamentares e operacionais. Os benefícios incluem:
Segurança aprimorada: Redução de riscos associados a fugas e falhas.
Eficiência operacional: Menor tempo de inatividade e maior facilidade de manutenção.
Valor sustentável: Durabilidade garantida mesmo em condições extremas.
A participação da HAWKE-HTS neste projeto estratégico demonstra a sua capacidade de fornecer soluções técnicas avançadas que enfrentam os maiores desafios do setor energético. Com qualidade certificada, experiência técnica profunda e suporte contínuo ao longo de todo o ciclo de vida do projeto, a HAWKE-HTS estabelece novos padrões de excelência para infraestruturas críticas no setor de energia.
Este caso reforça o compromisso da HAWKE-HTS em oferecer soluções inovadoras e de alto desempenho que garantem segurança, fiabilidade e eficiência para projetos de grande escala e elevada complexidade técnica.
ETHERLINE® GUARD — Monitorização inteligente para redes industriais
Na Era da Indústria 4.0, a manutenção preditiva deixou de ser uma tendência para se tornar uma necessidade. O ETHERLINE® GUARD é um dispositivo compacto e inovador que permite monitorizar em tempo real o estado dos cabos Ethernet, antecipando falhas e garantindo a continuidade operacional.
Linhas de produção com robótica e movimentos dinâmicos
Sistemas de transporte automatizado e esteiras porta-cabos
Instalações com comunicação crítica entre máquinas
O ETHERLINE® GUARD é mais do que um sensor — é um conselheiro digital que ajuda as equipas técnicas a tomar decisões informadas, evitando paragens inesperadas e otimizando a manutenção.
O mundo encontra-se em constante transformação, impulsionado por tendências globais como a automação 4.0, que estão a redefinir profundamente os paradigmas da sociedade e, consequentemente, da intralogística. Vivemos numa era de crescente conectividade, onde o mundo se torna mais pequeno e os percursos mais curtos, criando novos espaços para a inovação e o progresso.
Esta interconexão global apresenta desafios específicos para a economia, que exigem soluções orientadas para o futuro e oportunidades estratégicas. A digitalização e a automatização destacam-se como motores de mudança no setor da intralogística, oferecendo um potencial significativo para a criação de novas abordagens e avanços tecnológicos. Estas transformações não só prometem otimizar processos, como também abrem portas para uma evolução contínua, alinhada com as exigências de um mercado global em rápida mutação.
A digitalização está a transformar profundamente o setor da logística, promovendo processos mais eficientes e economicamente mais vantajosos através da implementação de sistemas automatizados de armazenamento e transporte. A integração inteligente de todos os componentes permite responder às exigências de entregas no mesmo dia e de produção just-in-time, garantindo maior agilidade e precisão.
Com o apoio da Internet das Coisas (IoT), torna-se possível alcançar uma transparência completa e contínua ao longo do fluxo de mercadorias, possibilitando a monitorização e o controlo em tempo real de todos os processos logísticos e de armazenamento. Esta capacidade de gestão avançada não só permite previsões mais precisas, como também oferece soluções rápidas e eficazes para os desafios operacionais, representando um avanço estratégico para o setor.
Aplicações
Os diferentes tipos de aplicações na era da digitalização apresentam desafios complexos que impulsionam a inovação e abrem caminho para soluções pioneiras. As áreas de aplicação são diversificadas e abrangentes, proporcionando benefícios significativos em múltiplos setores e operando como catalisadores do progresso tecnológico.
A LAPP posiciona-se como uma referência no desenvolvimento de soluções orientadas para o futuro, destacando-se pela sua capacidade de otimizar processos intralogísticos em diversas áreas. Com uma abordagem visionária e colaborativa, a LAPP contribui para transformar desafios em oportunidades, reforçando o seu papel como líder na promoção de avanços inovadores e sustentáveis.
Equipamentos de armazenamento e recolha ASRS
Os equipamentos de armazenamento e recolha desempenham um papel fundamental no funcionamento dos sistemas automatizados de gestão de armazém (ASRS). Estas gruas elétricas, guiadas por carris, deslocam-se vertical e horizontalmente no interior do armazém de alta capacidade para armazenar e retirar mercadorias. Dependendo do sistema, estas máquinas podem ter entre seis e oito metros de altura, enquanto os modelos de maior dimensão podem alcançar alturas de até 46 metros. Com uma velocidade de até seis metros por segundo, permitem um armazenamento rápido e eficiente, reduzindo as necessidades de espaço e aumentando significativamente a produtividade nas operações de armazém.
Desafios:
A montagem é demorada e dispendiosa.
The cable chain is often the weak point during maintenance.
Soluções LAPP:
Pacote completo de conetividade de máquinas de armazenamento e recolha para uma instalação fácil.
Redução do número de fornecedores e da complexidade para encurtar os tempos de montagem.
Componentes de elevada fiabilidade para minimizar tempos de inatividade.
Carrossel (horizontal e vertical)
O sistema de carrossel é uma subcategoria do ASRS e consiste em contentores que se deslocam numa pista pré-definida — horizontal ou verticalmente. O sistema movimenta-se automaticamente até que o contentor pretendido esteja na posição correta para ser retirado. Esta tecnologia opera a velocidades baixas a médias e é especialmente indicada para o armazenamento de peças pequenas, permitindo uma utilização eficiente do espaço disponível. O espaço é aproveitado de forma otimizada graças ao sistema de armazenagem compacto.
Desafios:
Máquinas produzidas em série e comercializadas globalmente, que devem acomodar uma certa variabilidade de tamanhos e configurações.
Diversidade excessiva de fornecedores e componentes de ligação que não podem ser comercializados globalmente.
Soluções LAPP:
Design otimizado da cadeia de cabos, concebido para ser utilizado em qualquer parte do mundo.
Variedade de soluções adaptadas aos diferentes sistemas de carrosséis.
Redução do número de fornecedores e da complexidade logística, permitindo tempos de montagem mais rápidos.
Sistema Shuttle num ASRS
Os sistemas de vaivém (shuttle), integrados nos sistemas automáticos de armazenamento e recuperação (ASRS), oferecem uma solução dinâmica e altamente eficiente para o armazenamento e recolha de contentores ou paletes. Estes vaivéns operam autonomamente dentro da estrutura das estantes, podendo funcionar em níveis fixos ou alternar entre diferentes níveis através de calhas ou elevadores. Com um design modular e escalável, estes sistemas proporcionam grande flexibilidade e podem ser expandidos conforme as necessidades operacionais. Além disso, a utilização de múltiplos vaivéns permite alcançar elevados níveis de rendimento, otimizando os processos intralogísticos.
Desafios:
A complexidade elevada deste tipo de sistema resulta em custos significativos, tanto no investimento inicial como na manutenção contínua.
Soluções LAPP:
Redução de custos: através da disponibilização de cablagens e módulos pré-fabricados, simplificando a implementação.
Simplificação operacional: redução do número de fornecedores e da complexidade dos sistemas, resultando em tempos de montagem mais curtos e maior eficiência.
Armazém automático de peças pequenas
Um armazém automático de peças pequenas é um sistema avançado de armazenamento, concebido para a gestão eficiente e a remoção rápida de grandes volumes de peças pequenas. Esta solução, totalmente automatizada e controlada por computador, é frequentemente integrada com sistemas ASRS , braços robóticos com pinças, sistemas vaivém e transportadores, permitindo alcançar uma densidade de armazenamento particularmente elevada. A utilização de software de controlo moderno assegura uma separação de pedidos rápida e precisa, sem erros.
Desafios:
Ausência de máquinas produzidas em série, exigindo um elevado nível de modularidade e personalização na cablagem de sensores e atuadores.
Foco forte na automação, geralmente acompanhado de pouca experiência na área da conectividade.
Processos de instalação no local prolongados e complexos.
Necessidade de sistemas de cabos de alta qualidade e fiabilidade para minimizar os riscos de falhas e a necessidade de manutenção.
Soluções LAPP:
Design-in: fornecimento de conhecimentos técnicos especializados para garantir a melhor escolha de cablagem.
Normalização dos elementos de ligação, adaptados a cada requisito específico do cliente.
Implementação de soluções Plug & Play, que permitem uma instalação rápida e eficiente.
Sistemas de transporte
São sistemas que desempenham um papel essencial no transporte, triagem e encaminhamento eficiente de mercadorias dentro de um armazém ou numa instalação de produção. Estas soluções utilizam rolos motorizados ou correias transportadoras para movimentar as mercadorias. Podem ser compostos por módulos individuais ou configurados como sistemas mais complexos. Graças à sua conceção modular, os sistemas de transporte podem ser ajustados de forma flexível para responder às alterações nas rotas de transporte, aos diferentes tipos de mercadorias ou às exigências de produtividade.
Desafios:
Necessidade de elevada modularização para garantir máxima flexibilidade no transporte e encaminhamento de mercadorias.
Exigência de normalização dos componentes e interfaces, com o objetivo de reduzir a complexidade entre os diferentes módulos.
Processos de instalação no local frequentemente morosos e complexos.
Soluções LAPP:
Fornecimento de componentes com máxima profundidade de valor acrescentado, incluindo ligações de fichas, cabos e conjuntos, provenientes de uma única fonte.
Conectividade E2E (end-to-end) para viabilizar uma conceção modular eficaz e flexível.
Capacidade de gerir requisitos logísticos complexos, como entregas just-in-time para projetos exigentes (por exemplo, soluções para aeroportos).
Robôs móveis autónomos (AMRs) e sistemas de veículos guiados automaticamente (AGVs)
Os robôs móveis autónomos (AMRs) e os sistemas de veículos guiados automaticamente (AGVs) são veículos inteligentes e autónomos que coordenam os seus percursos de forma independente, adaptando-se dinamicamente ao ambiente envolvente. Enquanto os AMRs calculam autonomamente a melhor rota para o seu destino, considerando obstáculos em tempo real, os AGVs seguem trajetos predefinidos. Ambos os sistemas proporcionam uma solução eficiente para o transporte interno de mercadorias, reduzindo significativamente a necessidade de trabalho manual.
Desafios:
Necessidade de um design compacto para os robôs, otimizando o espaço disponível.
Elevado número de iterações nas gerações de robôs, com melhorias contínuas em software, sensores e design geral.
Soluções LAPP:
Co-engenharia e desenvolvimento de produtos personalizados, com foco na otimização dos requisitos de espaço, redução de peso, compatibilidade eletromagnética e eficiência no encaminhamento de cabos.
Conceção, prototipagem e fornecimento de cablagens completas, adaptadas às necessidades específicas de cada aplicação.
Sistemas de triagem
Os sistemas de triagem são responsáveis por identificar, processar e encaminhar automaticamente os produtos para as áreas designadas de armazenamento ou expedição. A integração de sensores, câmaras, leitores de códigos de barras ou robôs, em conjunto com software baseado em dados, garante maior precisão e rapidez nos processos. Esta tecnologia reduz significativamente o esforço manual, minimiza as taxas de erro e contribui para uma maior eficiência na logística.
Desafios:
Dificuldade em encontrar sistemas de triagem que sejam facilmente reconfiguráveis ou escaláveis, adaptando-se a novas necessidades.
Soluções totalmente personalizadas podem implicar períodos prolongados entre a compra e a entrega final.
Soluções LAPP:
Fornecimento de sistemas de cabos modulares que permitem uma reconfiguração e escalabilidade simples, evitando longos períodos de inatividade.
Disponibilização de cabos de alta qualidade e durabilidade, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e trabalhos de manutenção.
Instalação e Infraestrutura
Os sistemas de instalação e infraestrutura abrangem ligações em rede de todas as salas e sistemas essenciais — desde a ligação externa do edifício até à integração completa no sistema de intralogística. Cabos de alto desempenho são fundamentais para garantir um fornecimento de energia estável e assegurar o funcionamento eficaz de sistemas de transporte automatizados e soluções de armazenamento altamente complexas.
Desafios:
Instalação desafiante de cabos de grandes dimensões, com pouca ou nenhuma flexibilidade.
Dificuldade na obtenção de cabos coordenados, terminais de cabos e ferramentas de crimpagem adequadas.
Em projetos iniciados do zero, a gestão da última etapa das entregas pode tornar-se desafiante, sobretudo quando o endereço final ainda não foi definido ou oficializado.
Soluções LAPP:
Assistência na transição para cabos mais fáceis de instalar ou para variantes de núcleo único, que simplificam o processo.
Fornecimento de um sistema completo de produtos e ferramentas que facilitam a instalação.
Serviço logístico dedicado à coordenação da última etapa das entregas, com base em dados de GPS para maior precisão e eficiência.
ÖLFLEX® CONNECT – Serviço de engenharia para soluções de conetividade personalizadas
A LAPP apresenta o ÖLFLEX® CONNECT, um serviço completo de engenharia dedicado à criação de soluções de ligação inteligentes e personalizadas. Seja para cabos unipolares conectorizados em sistemas estáticos, conjuntos servo para aplicações rápidas, ou cadeias de energia altamente complexas, o ÖLFLEX® CONNECT garante que todas as suas necessidades de conetividade são atendidas com excelência e precisão, tudo a partir de uma única fonte.
Porquê escolher a LAPP para soluções de conetividade?
Com uma infraestrutura global composta por 17 centros de montagem de última geração, distribuídos por 12 países em 4 continentes, e uma equipa de 920 especialistas, a LAPP produz cerca de 500.000 conjuntos por ano, sempre com foco na qualidade e no atendimento personalizado. Esta proximidade permite-nos oferecer suporte rápido e eficaz, atuando como um verdadeiro departamento externo para os nossos clientes.
Além disso, disponibilizamos kits completos para novos projetos, garantindo soluções adaptadas às suas necessidades específicas. A nossa vasta experiência em tecnologia de cablagem e o know-how acumulado ao longo de anos de inovação fazem do ÖLFLEX® CONNECT a escolha ideal para soluções de ligação de sistemas feitas à medida.
Confie na LAPP para encontrar uma solução de conetividade eficiente, adaptada às suas exigências e com a garantia de qualidade e fiabilidade que nos distingue.
O I/O Link é um protocolo de comunicação para sensores e atuadores adotado em conformidade com a norma IEC 61131-9. Permite uma ligação ponto a ponto entre um dispositivo IO-Link (por exemplo, um sensor) e um mestre IO-Link. Esta tecnologia permite um melhor controle e maior visibilidade desde o nível do chão de fábrica até aos níveis mais elevados da pirâmide de automação.
Possui as seguintes vantagens para a indústria
Standard aberto de acordo com IEC 61131-9
Fácil configuração e setup inicial
Cablagem e interfaces simples e definidos
Comunicação entre os sensors mais resiliente com capacidade de diagnostico avançados.
Mudança dinâmica de sensor e atuadores com redução dos tempos de paragem
Equipamentos com índice de proteção IP67/69.
Suporte de multiprotocolo – PROFINET, Ethernet/IP, EtherCAT, ModbusTCP, or CC-Link bem como protocolos IOT tais como OPC/UA, MQTT, CoAP, or REST AP
A LAPP como fabricante lider mundial de soluções de cablagem para o sector industrial tem as soluções da tecnologia IOLink como seja:
Dispositivos IOLINK – Versões multiprotocolo ou um único protocolo – IO-LINK Master – IO-LINK HUB – Digital module
Com mais de 40.000 produtos no seu portfólio padrão, a LAPP tem uma enorme oferta. Mas, em alguns casos, nem isso é suficiente. Depois são necessários cabos e serviços especiais personalizados. Graças à excelência em engenharia e à experiência da equipa global da LAPP, isso também não é um problema…
“Sempre foi a nossa reivindicação que podemos satisfazer os desejos dos clientes, por mais elaborados ou complicados que sejam. O fundador da nossa empresa, Oskar Lapp, sempre o fez e continuamos a fazê-lo hoje. A única diferença é que construímos um enorme conjunto de conhecimentos nas últimas décadas e podemos encontrar soluções para quase qualquer problema do cliente”, sublinha Hubertus Breier, Diretor de Tecnologia da LAPP.
Só nos últimos cinco anos, a LAPP lançou mais de 200 novos produtos no mercado – muitos dos quais têm um carácter inovador. Apenas alguns exemplos incluem o dispositivo de monitorização de condições ETHERLINE® GUARD para manutenção preventiva de ligações de dados importantes, o cabo de ligação do motor ÖLFLEX® SERVO FD zeroCM®, que comprovadamente reduz as correntes de fuga até 60% em comparação com os cabos de motor convencionais, graças à inovadora tecnologia zeroCM®, e o ETHERLINE® FD bioP Cat. Cabo Ethernet 5e com revestimento exterior de base biológica fabricado com mais de 40% de matérias-primas renováveis.
Além disso, a LAPP oferece serviços especiais individuais para os clientes. Um espectro excepcionalmente amplo de especialização torna isto possível. Isto inclui as áreas de design mecânico, desenvolvimento e produção de materiais, processamento de plásticos, design funcional e simulação, análise e testes mecânicos, bem como tecnologia de sensores e IoT.
1. Construção mecânica
A construção de um cabo é concebida de acordo com as especificações standard e, acima de tudo, de acordo com os respetivos requisitos de aplicação. Os cabos em movimento permanente em correntes de arrasto, onde a carga mecânica é elevada, são particularmente exigentes. Estes cabos devem funcionar de forma fiável durante vários anos e ao longo de muitos milhões de ciclos de dobragem. Por conseguinte, todas as peças da construção, desde os fios de cobre ao isolamento, à trança e ao revestimento, devem ser capazes de suportar estas elevadas exigências. Para correntes de arrasto, por exemplo, é utilizado cobre entrançado ultrafino em vez de material redondo sólido para a estrutura do condutor. Isto é significativamente mais flexível. Uma elevada resistência aos ciclos de flexão é obtida através de comprimentos de torção curtos (o comprimento da distância que um único elemento de torção requer para um circuito completo). Quanto menor for o comprimento da camada, mais flexível será o cabo final. Os cabos blindados também requerem um design com uma capa interna para proteger os núcleos da abrasão causada pela trança. O escudo também segue um “comprimento de camada” mais curto. É também importante um revestimento mecanicamente robusto (por exemplo, fabricado em TPU ou TPE), que seja flexível e resistente à abrasão e que possa suportar flexões permanentes, permanecendo em contacto permanente com a corrente de arrasto.
O design construtivo também desempenha um papel importante nas ligações de fichas, por exemplo nas fichas solares: Aqui, uma ligação elétrica estável sem aquecer o ponto de contacto é particularmente importante. O conetor também precisa de um mecanismo de bloqueio e desbloqueio seguro e eficaz. A seleção de materiais adequados e um design adequado reduzem o atrito e o desgaste. Com o menor espaço de instalação e a maior tensão, as distâncias de folga e fuga também devem ser otimizadas. A isto acresce uma montagem fiável – pré-montada ou no local, nas instalações do cliente. Para cumprir estes requisitos, a LAPP utiliza materiais de contacto de alta qualidade e resistentes ao desgaste, com um tratamento de superfície apropriado (por exemplo, resistência à corrosão) e um design otimizado (por exemplo, superfície de contacto ampliada). São utilizados materiais isolantes com baixa absorção de água (por exemplo, para evitar descargas atmosféricas à menor distância). E para evitar erros durante a instalação, a LAPP desenvolveu cabos solares pré-montados que garantem uma elevada qualidade reprodutível.
2. Desenvolvimento e produção de materiais
A resistência UV, a flexibilidade ou a sustentabilidade dos cabos dependem dos plásticos e aditivos personalizados para o revestimento. São possíveis até 20 compostos de formulação para um revestimento. Estas formulações são a mais importante expertise em tecnologia de materiais plásticos. Através da composição, as propriedades são personalizadas para a respetiva aplicação. Até agora, a LAPP adquiriu estes granulados a fabricantes externos. A empresa adquiriu recentemente a sua própria fábrica de compostos em Bhopal, na Índia, e pode agora misturar compostos e, assim, também “desenhar”. O foco atual é o PVC. Isto significa que toda a cadeia de processo, desde as matérias-primas até ao composto ou granulado pronto a usar, está nas mãos da própria empresa. Entretanto, devido às quantidades necessárias, a LAPP continua a trabalhar em estreita colaboração com fabricantes externos em todo o mundo. Este foco também contribui para o desenvolvimento de produtos sustentáveis, nos quais a LAPP está a trabalhar arduamente para desenvolver. O primeiro produto “biológico” entrou recentemente em produção em série. O cabo de dados ETHERLINE® FD bioP Cat. 5e consiste num revestimento exterior de base biológica e garante as mesmas propriedades do produto que a versão de plástico fossilizado.
3. Processamento de plásticos
Simplificando, um cabo é feito de plástico e metais. Acima de tudo, a escolha certa dos plásticos influencia o comportamento específico da aplicação. Eis um exemplo: na indústria solar ou ferroviária, as maiores exigências são colocadas no material do revestimento. O foco aqui está principalmente na resistência à radiação solar (luz UV) e à humidade, no desejo do cliente por espessuras de parede reduzidas, maior carga de corrente, maior vida útil e melhor comportamento ao fogo. Se – como nestas indústrias – um plástico normal já não for suficiente, os processos de reticulação dos plásticos ajudam a aumentar a vida útil dos cabos. A reticulação por feixe de eletrões associado é um processo estabelecido para otimizar e fortalecer plásticos utilizando raios gama e eletrões ionizantes. Após a irradiação, os plásticos apresentam propriedades significativamente melhoradas em termos de resistência ao calor, estabilidade e resistência à abrasão. Para este efeito, a LAPP montou e comissionou centrais de reticulação por feixe de eletrões na Coreia e na Índia. Para além das instalações de produção existentes, a LAPP estabeleceu um sistema especial de extrusão tripla em Bhopal, na Índia, que permite que os plásticos sejam extrudidos em três camadas numa única fase de produção. Isto inclui sistemas de materiais como XLPE (polietileno reticulado), ZHFR (composto livre de halogéneo e retardador de chamas), NYLON (mais forte e elástico que o poliéter), EPDM (borracha especial, utilizada para revestimentos de piscinas, entre outras coisas) ou EVA (etileno acetato de vinilo, utilizado para solas de sapatos, entre outras coisas).
Mas o plástico não é extrudido apenas na LAPP – peças como ligações e conectores são moldadas por injeção. Para a moldagem por injeção de conectores ou outros produtos do sistema, por exemplo do portefólio SKINTOP®, são utilizados, por exemplo, moldes multicavidades com tecnologia de canal quente. Vantagem: Um molde (molde oco para injeção de plástico) com várias cavidades produz mais peças. Isto reduz o tempo de preparação e aumenta a produtividade. Os sistemas de canais quentes produzem menos resíduos plásticos, uma vez que o plástico é mantido líquido até pouco antes da cavidade.
4. Design funcional e simulação
Para refletir os muitos ciclos de acoplamento durante a vida útil de um veículo elétrico, devem ser verificados 10.000 ciclos de acoplamento para a aprovação dos cabos de carregamento.
Forças de inserção elevadas podem causar desgaste e danos, o que reduz a durabilidade. Além disso, existem outros fatores, como as influências climáticas e as flutuações de temperatura, que impõem determinadas exigências ao projeto. O método dos elementos finitos (MEF) é utilizado para desenvolver modelos para um mecanismo de pino de carga otimizado, que também permite que a interação do material e o contacto sejam tidos em conta. Além disso, uma análise detalhada da força de contacto suporta a otimização do projeto tribológico.
Uma vez que a interferência eletromagnética é um problema recorrente quando se utilizam conversores de frequência, a LAPP desenvolveu a inovadora tecnologia zeroCM®, que comprovadamente reduz as correntes de fuga até 60% em comparação com os cabos de motor convencionais. A equipa de investigação do LAPP concebeu primeiro um modelo matemático de substituição do cabo e otimizou este gémeo digital em termos de simulações de engenharia elétrica para obter um projeto de cabo eletricamente simétrico. Os resultados teóricos foram validados internamente e com parceiros externos através de medições experimentais.
Além disso, o sistema de isolamento dos fios deve ser adaptado à respetiva aplicação para suportar os campos elétricos que ocorrem na aplicação, mesmo em caso de picos de tensão ou reflexão de ondas progressivas. Condutores com diferentes potenciais e dielétricos formam fisicamente um condensador cuja capacitância favorece a distorção do sinal em cabos, diminui a velocidade de propagação do sinal ou pode colocar carga adicional nos estágios de saída dos controladores sincronizados. O objetivo é, portanto, otimizar a capacitância através da seleção dos materiais e espessuras de parede corretos, além de garantir uma elevada estabilidade do processo durante a produção. O LAPP utiliza o método dos elementos finitos (MEF) 2D e 3D para analisar a distribuição potencial dentro dos cabos e melhorar a distribuição de campo. Por exemplo, foram desenvolvidos o ÖLFLEX® SERVO 796 CP com capacidade otimizada e o ÖLFLEX® VFD SLIM, este último com uma camada semicondutora para homogeneização de campo. O LAPP também utiliza o MEF para otimizar a distribuição da densidade de corrente. O efeito de pele e proximidade pode reduzir a eficiência, especialmente com secções transversais grandes, mesmo na gama de baixas frequências. O modelo FEM ajuda a otimizar as dimensões dos cabos, a selecionar materiais e a melhorar a distribuição de corrente e calor.
5. Análise e ensaios mecânicos
Os clientes esperam padrões de qualidade uniformes em todo o mundo das empresas que operam internacionalmente. Para o garantir, o LAPP opera laboratórios em todo o mundo – na Alemanha, Itália, França, EUA, Coreia do Sul, Singapura e Índia – totalizando 13 locais em todo o mundo. Estão equipados com tecnologia de medição de última geração e processos estabelecidos para garantir condições de teste máximas padronizadas. Os testes também são aqui realizados em contacto direto com os clientes.
Durante os testes analíticos de cabos e conectores, por exemplo, são realizados testes de intemperismo em laboratório ou ao ar livre para garantir a resistência a longo prazo à radiação UV, humidade, flutuações de temperatura e outras influências ambientais. Estes testes de intemperismo ao ar livre ajudam a LAPP a otimizar os seus produtos de alta qualidade para ambientes adversos e a ganhar experiência de campo “real” em testes de ensaios.
Além dos cabos de energia, os cabos de dados, que são utilizados principalmente em esteiras ou robôs, também são testados no teste de resistência dinâmica. O foco aqui está na integridade do sinal, apesar das elevadas cargas dinâmicas contínuas. No teste de corrente de arrasto, os cabos são monitorizados permanentemente e o número de ciclos é registado. Um módulo de comunicação liga esses dados. Isto permite que os valores medidos sejam registados de forma totalmente automática durante os testes dinâmicos e que sejam feitas declarações orientadas para a aplicação sobre a integridade do sinal.
Avaliar o comportamento dos cabos e fios ao fogo requer testes extensivos. A lei do Regulamento Europeu dos Produtos de Construção (CPR) descreve requisitos rigorosos para todos os produtos instalados permanentemente em edifícios e nos quais estejam presentes pessoas. Desde abril de 2022 que a LAPP dispõe de um laboratório de testes de última geração na sua unidade de Edolo, em Itália, onde são testados cabos classificados como CPR. A instalação de 300 metros quadrados oferece agora todas as opções de teste necessárias, incluindo uma câmara de quatro metros de altura na qual os cabos são suspensos verticalmente e expostos a uma chama. Um sensor de luz mede a densidade do gás de combustão, por exemplo. O laboratório também realiza ensaios que ainda não são exigidos pelo CPR, como por exemplo ensaios de resistência ao fogo. Como podem ser produzidos gases tóxicos e fumo durante estes testes, o laboratório está equipado com um filtro de carvão ativado e um depurador de gases de escape.
6. Sensores e IoT
O LAPP continuou a expandir o seu portefólio de serviços nos últimos anos. Além de configuradores, cabos ou montagens personalizadas, self-service digital no website e entregas just-in-time, foram recentemente adicionados serviços baseados em IoT e sensores:
Muitas empresas alegam não ter uma visão geral fiável do seu próprio inventário de cabos. O LAPP eKanban é um sistema de gestão de inventário de cabos inteligente e em rede que promete menores custos de processo e armazenagem eficiente, além de ajudar a evitar paragens de produção. Funciona com um sensor inteligente que gera pontos de dados sobre as rotações no tambor do cabo e os envia para a nuvem, fornecendo aos clientes informações digitais e em tempo real sobre o nível de enchimento dos tambores do cabo. Isto facilita ver quanto cabo ainda está disponível no tambor a qualquer momento e a partir de qualquer lugar.
Com o lançamento no mercado do ETHERLINE® GUARD como um dispositivo de monitorização para a vida útil de linhas de dados baseadas em ETHERNET até 100 Mbit/s há três anos, o LAPP já estava a impulsionar o tema da IIoT e do desenvolvimento de software/algoritmo. Vários parâmetros são registados sem inserir um sensor adicional no cabo e calculados em conjunto de tal forma que é possível fazer uma declaração de vida útil. Isto foi apoiado por medições extensivas nos centros de testes do LAPP.
Hubertus Breier: “Esta vasta gama de expertise e soluções especiais personalizadas torna-nos únicos no mercado global. Em nenhum outro lugar os clientes podem obter tantas soluções e serviços de uma única fonte. E ainda temos grandes planos”.
A LAPP Portugal está sempre empenhada em procurar novas soluções para os seus clientes. É com este pensamento em mente que anunciamos a nossa nova representada: MEKA®!
A partir de hoje, trazemos para Portugal uma marca de excelência nórdica em sistemas de suporte de cabos, combinando qualidade, inovação e segurança ao nível mais alto!
Quem é a MEKA®? Fundada em 1953, a MEKA® (Meka Pro Oy) é uma empresa familiar finlandesa, líder no fabrico de escadas de cabos, calhas metálicas, bandejas de malha e sistemas de iluminação. Com sede em Oulu, Finlândia e presença em projetos de grande escala a nível global, a MEKA® destaca-se pela qualidade e segurança em cada um dos seus produtos. Feitos para durar, os seus sistemas modulares oferecem resistência e adaptabilidade para qualquer projeto industrial ou energético.
Inovação e Segurança de Ponta! A MEKA® utiliza as tecnologias mais avançadas em design e testes de resistência, garantindo a robustez e confiabilidade dos seus produtos, mesmo nas condições mais exigentes. A sua produção segue os mais altos padrões da engenharia nórdica, reconhecidos pela segurança e eficiência.
Compromisso com o Ambiente! A sustentabilidade está no coração da MEKA®. Com a certificação ISO 14001, a empresa adota práticas ecológicas em todos os processos, desde a escolha de materiais recicláveis até à redução de impactos ambientais, assegurando um futuro mais verde.
Estamos orgulhosos de trazer esta solução de confiança para o mercado português e oferecer soluções que combinam inovação, durabilidade e segurança. Saiba mais sobre a MEKA® em www.meka.eu e prepare-se para elevar os seus projetos!
No setor marítimo, a confiança e a segurança são elementos essenciais para garantir operações eficientes e minimizar os riscos associados às atividades em ambientes desafiantes. A certificação DNV (Det Norske Veritas), e ex DNV GL) é uma das mais importantes para produtos utilizados neste setor, garantindo que os mesmos atendam aos padrões internacionais de qualidade e segurança.
Para a LAPP, uma empresa líder global em soluções de cabos e conectividade, a certificação DNV é um selo de confiança e garantia de que nossos produtos, cabos e acessórios, são projetados para entregar o mais alto desempenho e segurança em aplicações críticas, nomeadamente em aplicações marítimas.
A Importância dos Cabos Certificados pela DNV para o Setor Marítimo
Os cabos utilizados no setor marítimo devem cumprir exigências rigorosas devido às condições adversas a que estes são submetidos. Para garantir a integridade das operações, é essencial utilizar cabos que possam resistir a influências ambientais extremas, como calor, frio, água salgada, humidade, e a constante vibração das embarcações. Os produtos LAPP com certificação DNV atendem a todos esses requisitos, proporcionando não apenas segurança, mas também eficiência a longo prazo.
A LAPP, com o seu compromisso em fornecer produtos de alta qualidade, oferece uma linha completa de cabos e acessórios certificados pela DNV, desenvolvidos para suportar as exigências técnicas do setor marítimo. Abaixo, destacamos os nossos principais produtos com esta certificação:
Cabo Energia
FT
ÖLFLEX® HEAT 125 C MC
Energia e controle, características melhoradas na reação ao fogo
